Силикагель азыктарын кайра иштетүүдө жана өндүрүүдө цикл убактысын мүмкүн болушунча кыскартуу үчүн, пероксид силикагель үчүн салыштырмалуу жогорку вулканизация температурасын тандай аласыз.Силикон буюмдардын ар кандай дубал калыңдыгына ылайык, көктүн температурасы жалпысынан 180 ℃ жана 230 ºC ортосунда тандалат.Бирок, көп учурда силикагел продуктуларын кайра иштетүү жана өндүрүү процессинде кээ бир курч көйгөйлөр бар.Төмөнкү жагдайларга көңүл буруу зарыл.
(1) Температура өтө жогору болсо, бөлүүчү беттин айланасында жаракалар пайда болот, айрыкча чоң жоондуктагы даярдалган бөлүгү үчүн.Бул вулканизация процессиндеги экспансиядан келип чыккан ашыкча ички стресстен келип чыгат.Бул учурда, көктүн температурасын төмөндөтүү керек.Инъекциялык аппараттын температурасы 80 ℃ дан 100 ℃ чейин коюлушу керек.Эгерде сиз бөлүктөрү салыштырмалуу узак айыктыруу убакыттары же цикл убакыттары менен өндүрүлүп жатсаңыз, бул температураны бир аз төмөндөтүү керек.
(2) Платинизацияланган силикагель үчүн төмөнкү температураны колдонуу сунушталат.Жалпысынан, инъекциялык бирдиктин температурасы 60 ℃ ашпайт.
(3) Табигый каучук менен салыштырганда, катуу силикагел көктүн көңдөйүн тез толтура алат.Бирок, аба көбүкчөлөрүнүн жана башка аралашмалардын пайда болушун болтурбоо жана азайтуу үчүн инъекциянын ылдамдыгын азайтуу керек.Басымды кармоо процесси салыштырмалуу кыска убакытка жана кичине басымга коюлушу керек.Өтө бийик же өтө узун басымды кармап туруу дарбазанын айланасында кайра тешик пайда кылат.
(4) силикон каучуктун пероксиддик vulcanization системасы, vulcanization убакыт фтор каучук же EPM барабар, жана platinized силикагел үчүн, vulcanization убакыт жогору жана 70% га кыскарышы мүмкүн.
(5) Силикагельди камтыган релиздик агентке катуу тыюу салынат.Болбосо, ал тургай, бир аз силикагель булганышы көктүн жабышып пайда болушуна алып келет.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 1-декабрына чейин